CARBOCINK 11

Termékismertető

Típus: Kétkomponensű etil-cinkszilikát alapozó

Tulajdonságok: Cinkben gazdag alapozó bevonat, amely galvanikusan védi az acélt és megakadályozza a film alatti korróziót,

kiváló időjárás és korróziós ellenállású
kielégíti a szegecselt csatlakozású szerkezetekre vonatkozó ASTM "B" osztály előírásait a csúszási együttható és csúszási ellenállás vonatkozásában
kiváló ellenállású sózással szemben
kielégíti az AASHTO M300-90 I típus előírásait
szürke színben kielégíti az FDA előírásait.
rendelkezésre áll az ASTM 0520-ban, 2. típusú cink változataként áll rendelkezésre

Ajánlott alkalmazási terület: Mint alapozó bevonat szemcseszórással tisztított felületekre, ahol szervetlen cink bevonat az ajánlott. Kiválóan alkalmas hidak,vegyipari üzemek, olajfinomítók, papíripari gépek, tengerészetiberendezések és üzemanyag, valamint oldószertároló tartályok belső bevonataként. Nagyon elterjedten alkalmazzák karbantartásoknál fedőbevonattal, vagy anélkül, az igénybevételtől függően.

Nem ajánlott alkalmazási terület: savak és alkáliák közvetlen hatása esetében fedőbevonat nélkül, rozsdagátlóra közvetlenül.

Kémiai ellenállóképesség:

Hatóközeg

Alámerülés

Fröcskölés, elárasztás

párák

Savak

Nem ajánlott

Nagyon jó*

Kiváló*

Lúgok

Nem ajánlott

Nagyon jó*

Kiváló*

Oldószerek

Kiváló

Kiváló

Kiváló

Sók

Kiváló

Kiváló

Kiváló

Víz

Kiváló

Kiváló

Kiváló

Hőmérsékletállóság: (nem alámerüléses)

Folyamatosan: 399 0C
Csúcsban: 427 0C

Javasolt szilikon fedőbevonattal:

Folyamatosan: 538 0C
Csúcsban: 649 0C

Alap: megfelelően előkészített acél.

Összeférhetőség más bevonatokkal: fedőbevonat lehet epoxi, fenol gyanta, akril, szilikon, vinil, klórozott gumi, vagy más ajánlott bevonat. Ne alkalmazzunk alkid fedőbevonatot.

A bekevert anyag szilárdanyag tartalma: CARBO ZINC 11 79 ± 2 tf %
A szárazfilm összes cink tartalma: 85 % minimum

Illékony szervesanyag tartalom: 481 g/l

Ajánlott szárazfilm vastagság rétegenként: 75 m m

150 m m-t meghaladó szárazrétegvastagság nem ajánlott.

Elméleti kiadósság: 8.2 m2/l 75 µm rétegvastagságban NACE 6A181 szerint mérve. A keverési és alkalmazási vesztességek változóak és egy adott munka anyagszükségletének megbecslésekor ezt figyelembe kell venni.

Tárolás: Beltéri, 4-38 ° C hőmérséklet, 0-90 % páratartalom.

Eltarthatóság: Beltéri tárolás 24 °C-on

CARBO ZINC 11 gyanta: 12 hónap minimum
Cink por: 24 hónap
Speciális cink por (ASTM D520, 2-es típus) 24 hónap

Szín: zöld (0300), szürke (0700)

Fényesség: matt

Kiszerelés: CARBO ZINC 11 10 kg 51 kg

21-es hígító 4 kg 4 kg
26-os hígító 4 kg 4 kg
33-as hígító 4 kg 4 kg

Lobbanáspont: (Setaflash)

CARBO CINK 11 gyanta #9; 13 °C

21-es hígító 12 ° C
26-os hígító 35 ° C
33-as hígító 32 ° C

Felület előkezelés: Távolítsunk el minden olaj és zsírszennyeződést a bevonandó felületről 2-es hígítóval átitatott ronggyal.

Acél esetén: Alámerüléses igénybevételhez: szemcseszórt felület fémtiszta minőségig, az MSZ ISO 8501-1 Sa 2 1/2-nek megfelelően, 25-75 µm felületi érdesség biztosítása mellett. Acél tárolótartályok belső bevonása esetén a hegesztési varratoknak folyamatosnak kell lenniük.

Nem alámerüléses igénybevétel esetén: szemcseszórt felület az MSZ ISO 8501-1 Sa 2 1/2-nek megfelelően, 25-75 µm felületi érdesség biztosítása mellett. A varratokról távolítsuk el salakot, göböket (cunder) és az oxidált réteget.

Keverés A folyékony komponenst először keverjük fel motoros keverővel, majd adagoljuk hozzá a cinkport az alábbi arányban:

CARBO ZINK 11 folyadék komponens 1,00 liter
Cinkpor #9; #9; 2,36 kg

Alaposan keverjük be a cink port folyamatos keverés közben, majd keverjük csomómentességig! Szűrjük át a keveréket 30 mesh-es szitán. Ne keverjünk be részegységeket.

Hígítás: Hígítsuk egészen 12 tf%-ig 33-as hígítóval normál, vagy melegebb felületek esetén. Különösen meleg, vagy szeles környezetben 12 tf%-ig 26-os hígítót használjunk. Hideg környezetben , 16 °C alatt 12 tf%-ig hígítsuk 21-es hígítóval.

Figyelem: Más hígítók használata károsan befolyásolhatja a termék tulajdonságát, és a garancia automatikus elvesztésével jár.

Edényidő: Az edényidő akkor ér véget, amikor az anyag kezd viszkózussá válni. Amikor az anyag viszkózussá vált, további felhasználásra már nem alkalmas.

Anyag hőmérséklete

Edényidő

16 ° C

12 óra

24 ° C

8 óra

32 ° C

4 óra

Alkalmazási körülmények:

 

anyag

felület

környezet

páratartalom

Normál

4-35 ° C

4-35 ° C

4-35 ° C

40-90 %

Minimum

-18 ° C

-18 ° C

-18 ° C

30 %

Maximum

54 ° C

93 ° C

54 ° C

95 %

NE alkalmazzuk, ha a felületi hőmérséklet alacsonyabb, mint a harmatpont +3 °C. A normál alkalmazási feltételektől eltérő viszonyok esetén speciális hígításra és technikára van szükség.

Szórás: A következő szóró berendezések alkalmasak a gyártó szerint: Binks, DeVilbiss, Graco, Wagner. Keverjük az alkalmazás folyamán folyamatosan az anyagot. Ha a szórás 10 percnél tovább leáll, akkor cirkuláltassuk vissza a maradék anyagot a szóró vezetékbe.

Hagyományos szórás: Nyomástartó edény, kettős szabályzóval, minimum 3/8" belső átmérőjű anyagtömlővel, .070" belső átmérőjű fúvókával és megfelelő levegő dűzni.

Levegő nélküli:

Szivattyú arány: 30:1 (min)*
GPM kimenet: 3,0 (min)
Anyagtömlő: 3/8" (min)
Fúvóka: .019-.023"
Kimenő nyomás: 100-140 bar
Szűrő méret: 60 mesh
* Teflon tömítés ajánlott, melyet a szivattyú gyártóktól lehet beszerezni.

Ecsetelés: Hegesztési varratok, kis területek átkenésére alkalmazzuk. Közepes szálú ecsetet használjunk. Kerüljük az átkenést!

Hengerlés: nem ajánlott.

Száradási idők: A megadott idők 50-75 m m szárazrétegvastagságra vonatkoznak. Vastagabb réteg, nem megfelelő szellőztetés, vagy hidegebb hőmérséklet megnöveli a száradási időtés az oldószer bezáródásához és idő előtti meghibásodáshoz vezethet.

Felület hőmérsékletefedőbevonatolható

alámerülés

 

 

-18 ° C

4 óra

7 nap

Nem ajánlott

4 ° C

1 óra

48 óra

72 óra

16 ° C

45 perc

24 óra

48 óra

27 ° C

45 perc

18 óra

18 óra

38 ° C

15 perc

16 óra

14 óra

Gyorsított szárításhoz, vagy ha a relatív páratartalom 40 % alatt van: hagyjuk környezeti hőmérsékleten 2 óráig száradni, majd víz, vagy gőz köddel tartsuk a felületet nedvesen legalább 8 óra hosszat, amíg a felület az ASTM D3363 "2H" ceruza keménységet el nem éri.

Megjegyzés:

  1. A cink felületén hosszú időjárási hatás miatt megjelenő sókiválást, további bevonatok felvitele előtt el kell távolítani.
  2. A leválló cinket üvegszálas kefével el kell távolítani, ha:
    1. a Carbo Zinc 11 bevonatot fedőbevonat nélkül alámerüléses üzemmódban akarjuk használni és a cinkkel való közvetlen kapcsolat hátrányos, vagy
    2. amikor "száraz szórás/túlszórás" egyértelmű a kiszáradt filmen és fedőbevonatot akarunk felvinni.

Szellőztetés és biztonságtechnika: FIGYELEM: A PÁRÁK ROBBANÁSVESZÉLYESEK!

Tartály belső, vagy zárt téri alkalmazáskor levegő átcirkuláltatásáról gondoskodni kell a száradási idő befejeztéig. A szellőztető rendszernek alkalmasnak kell lennie arra, hogy azoldószer gőzök ne érjék el a robbanási koncentráció alsó határértékét. A megfelelő szellőztetés mellett friss levegőslégzőkészülék, légző maszk biztosítása szükséges a munkátvégző személyek számára. Robbanás biztos elektromos lámpáthasználjunk. A nagyon érzékeny személyeknek tiszta védőruhát,védőkesztyűt kell viselni és/vagy az oldószer hatásának kitett felületeken, arcon és kézen védőkrémet kell használniuk.

Szerszámok tisztítása: 21-es hígítóval vagy izopropanol.

FIGYELEM!
OLVASSA EL ÉS TARTSA BE ENNEK A TERMÉKISMERTETŐNEK ÉS EZEN TERMÉK BIZTONSÁGTECHNIKAI ADATLAPJÁNAK VALAMENNYI ELŐÍRÁSÁT.

    Vissza