THERMALINE 450

Termékismertető

Típus: Kétkomponensű, üvegcsillámmal töltött, fenolmodifikált, aminnal térhálósított epoxy novolakk

Tulajdonságok: Sűrű, térhálósított polimer, mely kivitelében ellenálló védelmet nyújt különféle vegyi hatásoknak. Kitűnő védelmet ad ciklikusan változó nedves/száraz igénybevételnek magas hőmérsékleten. A szigetelt csövek köpeny alatti korrózióvédelmére lett tervezve. Az üvegcsillám bevonat biztosítja a kopásállóságot, a szivárgási szigetelést és a merevítést.

Alkalmazható nem hőszigetelt csövekre, készülékekre is vegyipari környezetben.
Hőmérsékletállóság 232°C-ig
Kitűnő kopá
sálló
Kitűnő vegyi általános ellenálló képesség
Kitűnő hőmérséklet sokkhatás ellenállóság

Ajánlott alkalmazási terület: Tipikusan használható egy rétegű bevonatként olyan csövek és tartályok bevonatára, melyek hőszigeteléssel lesznek ellátva. Felhasználható még szigetelés nélküli csövek, vasszerkezetek, berendezések vagy beton bevonatára , ahol erős vegyi hatás, kopási vagy egyéb rongálás léphet fel üzemi vagy vegyi üzemi területen.

Kémiai ellenálló képesség:

Közeg

Fröccsenés és elárasztás

Pára, gőz

Savak

Kitűnő

Kitűnő

Alkáliák

Kitűnő

Kitűnő

Oldószerek

Kitűnő

Kitűnő

Sók

Kitűnő

Kitűnő

Víz

Kitűnő

Kitűnő

Hőmérsékletállóság: Folyamatosan: 218°C, Csúcsban 232°C.

93°C-on elszíneződés léphet fel, ami nem jár együtt rétegvastagság csökkenéssel.

Felületre vonatkozó követelmények: Csak az alaposan előkészítet felületre vihető fel.

Összeférhetőség más bevonatokkal: Alapjában véve közvetlenül felvihető a felületre, de felvihető epoxy és fenoltartalmú bevonatokra előírás szerint. Bevonható epoxy, poliuretán vagy más fedőbevonatokkal előírás szerint.

Műszaki adatok:

Elméleti szilárdanyag tartalom: THERMALINE 450 70% ± 2%

Párolgó szerves anyagtartalom (VOC) :

Névleges értéke gyárilag a festékre : 255 g/liter
A 213-as hígító: 307 g/l

Ajánlott szárazfilm-vastagság: 200-250 µm , mely felvihető egy vagy két rétegben

Elméleti kiadósság:

27,9 m2 /l 25 µm rétegvastagságnál,
3,5 m2/l 200 µm rétegvastagságnál
2,8 m2/l 250 µm rétegvastagság esetén

A keverési és felhordási veszteségek különbözőek lehetnek, és a munka felmérésekor számolni kell vele.

Eltarthatóság: min 24 hónap, ha a tárolás 24 °C -on történik.

Beltérben 4 - 43°C között tárolható, 0-90 % relatív páratartalom mellett

Színárnyalat:  téglavörös 0500 és szürke 5742

Fényesség:  Gyenge (Az epoxy alapú festékek fényüket elvesztik, és napsugárzás hatására természetes jelenség a krétásodás jelenléte a felületen)

Lobbanáspontok:

THERMALINE 450 A rész  12°C
THERMALINE 450 B rész   93°C felett
213 hígító                              -6 0C

Alkalmazási útmutató:

Felület előkezelés: Távolítsunk el minden olaj- és zsírszennyeződést a bevonandó felületről 2-es hígítóval.

Acél esetén :
Nem hőszigetelt cső esetén:
Száraz szemcseszórás Sa 2 tisztasági fokozatra az MSZ ISO 8501-1szerint az 50-75µm-es felületi érdességig.
Hőszigetelés alá: Száraz szemcseszórás Sa 2 ˝ tisztasági fokozatra az MSZ ISO 8501-1 szerint az 50-75µm-es felületi érdességig.

Megjegyzés: A szemcseszórás után az összes szennyeződést, idegen testet, a homokszemcséket lefúvatással meg kell tisztítani szárazra, olajmentes levegővel és porszívóval.

Keverés: Külön-külön keverjük fel a komponenseket, majd 4:1 arányban öntsük össze őket és keverjük jól el az elegyet. Felhasználás előtt a a bekevert festéket állni kell hagyni 30 percig 24C 0-on.

THERMALINE 450

1-es kiszerelés

5-ös kiszerelés

THERMALINE 450A rész

0,8

4

THERMALINE 450 B rész

0,2

1

Hígító típusa CARBOLINE 213

max 10 %

Figyelem: Más hígító használata kedvezőtlenül befolyásolhatja a feldolgozási tulajdonságokat és a jótállás elvesztésével járhat.

Edényidő: 3óra 24°C-on, magasabb hőmérsékletek kevesebb.

Felhordási hőmérsékletek:

 

Anyag

Felület

Környezet

Páratartalom

Normál

18-29°C

18-29°C

18-29°C

30-60%

Minimum

13°C

10°C

10°C

0%

Maximum

32°C

43°C

38°C

85%

Ne hordjuk fel, ha a felület hőmérséklete kisebb, mint a harmatpont + 2°C. Speciális oldószer és alkalmazás-technika esetén a normál hőmérsékleti körülményektől eltérő feltételek esetén is alkalmazható.

Szórás: Használjunk megfelelő levegő mennyiséget a készülék korrekt üzemeltetéséhez. Egyenetlen felületnél először a sarkokat szórjuk be, majd ezután csináljunk egy teljes szórást.

Megjegyzés: Az alábbi berendezéseket megfelelőnek találták, jóllehet ezekkel egyenértékű berendezések is megfelelők lehetnek: BINKS, DE VILBISS, GRACO

Hagyományos szórás: Használjunk 3/8”-os belső átmérőjű anyagtömlőt. kettős szeleppel ellátott nyomóedényt. Dűzniméret : 0,110 "

Levegő nélküli szórás:

Szivattyúzási arány 30:1/min./
Gallon/perc kimenet 3 /min./
Anyagtömlő 1/2 '' belső átmérő min.
Dűzniméret 0.035''-0,041 ''
Kimenő nyomás 2200-2500 psi
*Teflon tömszelence javasolt, mely beszerezhető a szivattyú gyártójától.

Ecset : Csak a hegesztések átvonására, csak kis felületre. Természetes sörte ecsetet használjunk ép nyéllel. Kerülni kell az átfestést.

Henger: Nem javasolt!

Száradási idők: Az alábbi idők a 250 µm szárazréteg vastagságra vonatkoznak. Nagyobb rétegvastagság, vagy hűvösebb léghőmérséklet hosszabb szárítási időket igényel, és hatással lesz a pórusokra, valamint idő előtti tönkremenetelt idézhet elő.

Hőmérséklet

Kézszáraz

Rétegek közti száradás

Teljes átszáradás

10 °C

18 óra

48 óra

21 nap

16°C

12 óra

32 óra

14 nap

24°C

6 óra

16 óra

7 nap

32°C

3 óra

8 óra

4 nap

Amennyiben a teljes kiszáradás megtörtént, bármilyen fedőbevonat felhordása előtt érdesíteni kell a felületet.

Megjegyzés: Túlzott nedvesség, vagy a felületen lévő kondenzáció a kiszáradás idején homályosodást, vagy pír megjelenését eredményezheti a felületen. Minden ilyet vizes mosással el kell távolítani átkenés előtt.

Szellőztetés és biztonságtechnika: Amennyiben a tartály belső festéséről, vagy zárt térben történő felhasználásról van szó, kereszt szellőztetésre van szükség a felhordás ideje alatt és az alkalmazás után is, amíg a bevonat ki nem szárad. A ventillációs rend- szernek alkalmasnak kell lenni arra, hogy megakadályoz-- za az oldószerek alsó robbanáshatárának elérését. Ezen túl mesterséges ventillációt, frisslevegős készüléket, vagy frisslevegős maszkot kell használnia a kivitelezést végző személyzetnek. Ahol tűzveszélyes oldószer van, ott robbanásbiztos világító berendezéseket kell használni. Túlérzékeny személyeknek védő- ruhát-, kesztyűt és védőkrémet kell használni.

Tisztítás: Használjunk 2-es CARBOLINE hígítót.

FIGYELEM!
OLVASSA EL ÉS TARTSA BE ENNEK A TERMÉKISMERTETŐNEK ÉS EZEN TERMÉK BIZTONSÁGTECHNIKAI ADATLAPJÁNAK VALAMENNYI ELŐÍRÁSÁT!

    Vissza